昨天刚把五通修好，今天喷嘴又挤不出耗材了。

刚入手一周的拓竹P1SC就开始拆五通了：https://sirit.com.cn/archives/686/

修好五通之后，放入了一盘三绿的白色夜光耗材，打了一个模型，发现拉丝比较严重，可能是耗材暴露在空气中好几个月，受潮比较严重。不死心，又开始用夜光耗材打个龙，前期还正常出耗材，打了几层再去看，发现只是喷头转来转去，耗材不往外面挤，试着用手把耗材往回拉，发现拉不动，往里推也推不动。后面故障灯又是红灯双闪。

【红灯双闪】错误状态，可能是进料或退料失败，此时料线在AMS外部，第一阶段进料器和五通都检测到有料

想通过拆开这段特氟龙管看一下是不是可以把耗材抽出来，结果也拆不下来，咨询了拓竹售后，说是应该是有耗材在管子里面，所以特氟龙管拆不下来。客服建议用剪刀剪断，于是狠心在出口处留了 1 厘米的长度剪断，果然有耗材在里面。

剪断之后，耗材就可以通过“退料”方式退出来了。

可是挤出机到喷嘴这一段的耗材还是抽不出来，于是客服建议拆挤出机看一下，并发来了资料：

挤出机堵塞：https://wiki.bambulab.com/zh/x1/troubleshooting/extruder-clog
B 站视频：https://www.bilibili.com/video/BV1XP411H7CR/

拆卸过程看着很复杂，不想动手。客服说还可以寄修。一想来回要耽搁时间，于是硬着头皮干，结果发现其实不复杂，资料比较详细照着干就完了。

步骤 1：移除工具头前盖（磁吸的盖子，用点力一拔就下来，不过最好扶着后半部分，不然会整体一起移动）
步骤 2：断开线缆（本以为接线很紧不好拔，其实很轻松，用手指甲扣住两侧，轻轻往外用力就掀开了）
步骤 3：拧松切刀螺丝（用手按住切刀刀柄，一边松螺丝，一边感受刀柄的弹力，不用卸下螺丝，送到一定程度，刀柄就可以自然下垂）
步骤 4：移除挤出机（先把上面的特氟龙管拔掉，我的4、5号螺丝是松的，直接按压就可以拔下来，然后拆掉1、2、3号螺丝，往外轻轻拉，就可以取下挤出机了，连带着下端的喷嘴一起）
步骤 5：移除热端（卸掉螺丝，往下拔，有点紧）
步骤 6：拆卸挤出机后盖（应该先拧松张紧挤出机齿轮的 1 颗螺丝，释放弹簧张力，再拆卸挤出机上的 4 颗固定螺丝，移除后盖。我拆除后的大黄齿轮柱上有个小轴承，图片中没有）
步骤 7：移除大齿轮（费了好大劲，放在料盘上，连轴承都一起拆下来了。不知道啥原因，装的时候很轻松）
步骤 8：清理挤出机（耗材挤出轮上面有摩擦掉的耗材，用附件带的细针一个齿一个齿的清理掉）

还可以看到耗材被挤出轮都磨的变形了。左图是刚拆下来的情形，右图是把耗材拧了90度，本来是圆柱，都磨出了两个“翅膀”。
用尖嘴钳夹断就可以抽出耗材了。

挤出机清理完毕，就可以原路安装回去了，喷嘴就没有安装，因为还有一段耗材在喷嘴里面。

用细针从喷嘴处插入，可以插到散热片的位置，说明喷嘴里面没有耗材了，还有一段在散热片的位置。
研究了一下客服发来的资料：

X1/P1 喷嘴/热端堵塞：https://wiki.bambulab.com/zh/x1/troubleshooting/nozzle-clog

决定采用视频中的这个办法：

https://www.bilibili.com/video/BV1aX4y1L76J?t=19.0

把喷嘴的两个接线装好，就那么悬空放着。然后开机，调整喷嘴温度到 240℃。视频中用了隔热手套，家里没有，就找了两块拼图的薄木板，一边一块夹着散热片。后面用手试了一下散热片的温度，发现一开始不烫手，就直接用手拿着了。拿一截耗材从入口处使劲往里捅，发现捅不动，手太滑，也不好用力，就用尖嘴钳子夹着耗材往里捅，大力出奇迹，耗材被一点一点的捅进去，然后，噗的一下，喷嘴开始挤出耗材，那一瞬间，心里的压力也得到了宣泄，很爽，哈哈。
断电，等喷嘴降温之后，把喷嘴固定到挤出机上。安装料盘，开始打印，OK，一切正常！

【经验总结】
1、有事就联系客服，先咨询他们的意见；
2、胆大心细。